Die strukturellen Eigenschaften und der physikalische Zustand von Polymermaterialien sowie die äußeren Faktoren wie Hitze, Licht, thermischer Sauerstoff, Ozon, Wasser, Säure, Alkali, Bakterien und Enzyme, denen sie während des Gebrauchs ausgesetzt sind, führen zu einer Verschlechterung oder einem Verlust ihrer Leistung B. Vergilbung, Verringerung des relativen Molekulargewichts, Oberflächenrisse der Produkte, Glanzverlust und noch schwerwiegender ist, dass die mechanischen Eigenschaften wie Schlagzähigkeit, Zugfestigkeit und Dehnung erheblich verringert werden und es sogar seine Verwendung verliert Wert. Dieses Phänomen wird kurz Altern genannt.
In allen Phasen der Synthese, Lagerung, Verarbeitung und endgültigen Anwendung von Polymermaterialien kann es zu Alterung kommen, die zum Ende der Lebensdauer der Materialien und zu einer großen Menge an Abfall führen kann, was zu einer großen Verschwendung von Ressourcen und einer schwerwiegenden Umweltverschmutzung führt .
Alterungsklassifizierung von Polymermaterialien
Generell lässt sich die Alterung von Polymerwerkstoffen in die folgenden vier Arten von Veränderungen einteilen:
(1) Veränderungen im Aussehen. Wie Flecken, Flecken, silberne Linien, Risse usw.
(2) Änderungen der physikalischen Eigenschaften. Zum Beispiel Änderungen in Qualität, Größe, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und anderen Leistungsindikatoren.
(3) Änderungen der mechanischen Eigenschaften. Zum Beispiel Änderungen der Zug-, Biege- und Druckeigenschaften.
(4) Änderungen der elektrischen Eigenschaften. Wie Isolationswiderstand, dielektrischer Verlust, Durchbruchspannung usw.
Polymerwerkstoffe und ihre Produkte spielen in der praktischen Anwendung eine sehr wichtige Rolle. Sobald es im Gebrauch zu Alterung und Ausfällen kommt, führt dies unweigerlich zu wirtschaftlichen Verlusten und sogar zu Umweltschäden, Personenschäden und tödlichen Unfällen usw.
Daher ist es notwendig, die Produkte aus Polymermaterial zu ersetzen, bevor sie altern und ausfallen. Im Rahmen des Prinzips der Energieeinsparung, der kohlenstoffarmen und ökologischen Entwicklung sowie der Maximierung der Funktion von Polymerprodukten haben die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Materialien immer mehr Aufmerksamkeit erregt.
Alterung von Nylon
PA6 und PA66 zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Zähigkeit, gute elektrische Isolierung und Wärmeisolierung aus und werden häufig in der Elektronikindustrie eingesetzt, beispielsweise für Elektromaschinen oder Elektrowerkzeuggehäuse, Tuningteile für Elektrogeräte, Maschinengehäuse und Motorschaufeln für Kraftfahrzeuge , usw.
Als Grundrohstoff für elektronische Geräte ist es jedoch erforderlich, dass nicht nur die mechanische Festigkeit gut erhalten bleibt, sondern auch das Aussehen und die Farbe der Produkte sich nach der Alterung nicht zu stark verändern, insbesondere bei einigen hellen Nylonprodukten mit strengen Anforderungen Anforderungen an das Erscheinungsbild, da sonst die Leistung elektronischer Produkte beeinträchtigt wird und der normale Gebrauch der Geräte beeinträchtigt wird.
PA6- und PA66-Materialien, die als elektronische Innengeräte verwendet werden, sind im tatsächlichen Gebrauch einer hohen lokalen Temperatur ausgesetzt. Daher ist der langfristige thermische Effekt einer der wichtigen Faktoren, die die Alterung von PA6 und PA66 bewirken. Unter den tatsächlichen Einsatzbedingungen und -bedingungen ist Sauerstoff in den meisten Fällen am Alterungsprozess von Nylon beteiligt, und die gemeinsame Wirkung von Wärme und Sauerstoff beschleunigt den Alterungsprozess erheblich. Daher ist es notwendig, Anti-Aging-Maßnahmen für PA6 und PA66 zu ergreifen.
Anti-Aging-Methode für verstärktes Nylon
Es wurde festgestellt, dass die Zugabe von Antioxidantien und die Modifikation der Mischung die thermische Alterungsbeständigkeit von PA-Materialien verbessern und die Lebensdauer der Materialien erheblich verlängern können.
Häufig verwendetes verstärktes Nylon verfügt über thermische Sauerstoffstabilisatoren, einschließlich Kupferstabilisatoren, Amin- und gehinderte Phenolantioxidantien, Hydroperoxidzersetzer usw.
According to some data and a large number of experiments, the anti-aging effects of different antioxidant systems are as follows: copper salt antioxidant>1098+626 antioxidant system>1098 antioxidant system>1010+626 Antioxidationssystem. Ruß verfügt über einen guten UV-Absorber, sodass schwarz verstärktes Nylonmaterial alterungsbeständiger ist als andere farbverstärkte Nylonmaterialien.
Es wurde festgestellt, dass das POE-g-MAH-Elastomer im gehärteten PA6-System der thermischen Alterung bis zu einem gewissen Grad widerstehen kann. Die Kombination aus Antioxidans 1098 und Phosphit-Antioxidans 626 hat eine synergistische Wirkung im PA6-System.
Kupfersalz-Antioxidans, Antioxidans 1098 und ihre zusammengesetzten Antioxidantien sind allesamt hochwirksame Antioxidantien des PA6-Harzsystems. Kupfersalz-Antioxidans hat eine deutlichere Anti-Aging-Wirkung auf das gehärtete PA6-System. Das Mischsystem des Antioxidans 1010 hat eine begrenzte Anti-Aging-Wirkung auf PA6-Harz. Verstärktes Nylon und Kupfersalz-Antioxidans sowie 1098-Verbund-Antioxidans-gehärtetes PA6-Material können die thermischen Oxidationsalterungsanforderungen des Materials erfüllen.