Komplexes Kunststoffprofil
Dachang Kunststoff|Komplexes Kunststoffprofil
Hersteller und Lieferant kundenspezifischer komplexer Kunststoffprofile in China seit 1998 – Einzelextrusion und Co-Extrusion in PVC, PC, ABS, PC/ABS, PP und TPE mit einer Wandtoleranz von ±0,1 mm, 72-Stunden-Durchlaufzeit für kundenspezifische Formen und Mindestbestellmenge ab 300 kg.
Dachang Plastic ist eine komplexe Kunststoffprofilfabrik mit Hauptsitz in Dongguan, Guangdong, mit 27 Jahren Produktionserfahrung und mehreren Co-Extrusionslinien, auf denen PVC, Polycarbonat (Bayer PC 2805), ABS, PC/ABS-Legierung AC2000, Polypropylen und TPE verarbeitet werden. Diese Kategorie umfasst Profile mit nicht-Standard-Querschnitten- – Hohlkanäle mit mehreren{7}Kavitäten, koextrudierte Doppel--Schichtdiffusoren, Schnapp-{10}}Clips, T--Abschnitte, Scharniersegmente und integrierte-Merkmalsgeometrien, die mit Standardwerkzeugen nicht hergestellt werden können. Die Wandstärken reichen von 1,2 mm (AC2000 PC/ABS-Profil mit 88 g/m) bis 2,3 mm (steifes 26-mm-Strukturprofil mit 240 g/m), bei Schnittlängen bis zu 3.000 mm. Jedes Profil ist für die maßgeschneiderte OEM-Anfertigung verfügbar: Senden Sie eine Zeichnung und erhalten Sie innerhalb von 72 Stunden Muster für den ersten Artikel.
27 Jahre
In Produktion seit 1998
72 Stunden
Maßgeschneiderte Form nach Erstmuster
±0,1 mm
Präzise Wandtoleranz
300 kg
Standard-Mindestbestellmenge pro Profil
Hersteller kundenspezifischer komplexer Kunststoffprofile – Extrusionsfähigkeit für PVC, PC, ABS und Co
Was ein komplexes Kunststoffprofil von einem Standard-Strangpressprofil unterscheidet, ist sein Querschnitt: hohle Mehrkammerstrukturen, integrierte Schnapp--Clips, koextrudierte Dual-{4}Materialwände, dünne{5}Wandrippen oder enge Innenradien, die die technischen Grenzen der Matrize überschreiten.- Als seit 1998 tätiger Hersteller von kundenspezifischen Kunststoffextrusionen verwendet Dachang diese Geometrien für mehr als ein Dutzend Thermoplaste – von Standard-PVC bis zur technischen PC/ABS-Legierung AC2000 und optischem Polycarbonat 2805 (Bayer-Qualität).
Diese Materialbreite bietet Beschaffungsmanagern eine Lösung aus einer Hand. Das komplexe Kunststoffprofil AC2000 PC/ABS von Dachang misst 20 × 8 mm bei einer Wandstärke von 1,2 mm und wiegt nur 88 g/m. Es kombiniert die Schlagfestigkeit und Wärmeformbeständigkeit von Polycarbonat mit der Verarbeitbarkeit und Oberflächenbeschaffenheit von ABS – und eignet sich daher für Elektronikgehäuse, Automobil-Innenkomponenten und Gehäuse für medizinische Geräte, bei denen es auf Dimensionsstabilität unter Last und bei Kontakt mit Chemikalien ankommt. Im Gegensatz dazu eignet sich das starre Profil mit 26 mm Breite und 240 g/m² und einer Wandstärke von 2,3 mm für strukturelle Anwendungen – Maschinenschutz, Förderbandführungen, Baukanäle – bei denen tragender Querschnitt und Steifigkeit Vorrang vor Gewicht haben. Diese Bandbreite reicht von leichten technischen Profilen mit 88 g/m bis hin zu hochbelastbaren Strukturabschnitten mit 240 g/m. Dies bedeutet, dass Dachang alle komplexen Profile in einer einzigen Stückliste aus einem Werk liefern kann, wodurch Qualifikationsprüfungen und Logistikkoordination reduziert werden.
Repräsentative Spezifikationen für komplexe Kunststoffprofile
| Produkt | Material | Abmessungen | Wand | Gewicht | Schlüsseleigenschaft |
|---|---|---|---|---|---|
| AC2000 PC/ABS-Profil | PC/ABS AC2000 | 20 × 8 mm | 1,2 mm | 88 g/m | Hohe Steifigkeit, UV-Beständigkeit |
| Co-Extrudiertes PC-LED-Profil | Polycarbonat 2805 (Bayer) | 40 × 15 mm | 1,5 mm | 225 g/m | 75–90 % Transmission, UL94 V-2 |
| 26 mm kundenspezifisches starres Profil | Starrer Kunststoff | 26 × 24 mm | 2,3 mm | 240 g/m | Strukturelle Belastbarkeit |
| PVC-Preisschildprofil | Transparentes PVC | Benutzerdefinierte Breiten | Variiert | — | Optische Klarheit, wiederverwendbar |
Lieferant von Industriekomplexen für Kunststoffprofile mit Co--Extrusionsproduktionslinien
Co-Extrusion ist Dachangs Hauptunterscheidungsmerkmal in der Kategorie komplexer Kunststoffprofile. Während die meisten Kunststoffprofillieferanten nur die Extrusion einzelner Materialien betreiben, führen die speziellen Co-Extrusionslinien des Werks zwei oder mehr thermoplastische Ströme durch eine einzige Düse in einem kontinuierlichen Durchgang zusammen und verbinden so unterschiedliche Materialien ohne Klebstoff, Schweißen oder Nachmontage.
DerLED-Profil aus koextrudiertem Polycarbonatist das deutlichste Beispiel für die Co-Extrusionsfähigkeit von Dachang in Aktion: Eine klare Außenschicht aus Bayer-PC 2805 wird gleichzeitig mit einer milchig-weißen inneren Diffusionsschicht verschmolzen, die integrierte Streupartikel enthält, wodurch ein nahtloser 40 × 15 mm großer Doppelschichtkanal mit 225 g/m entsteht. Dieses einzelne Teil ersetzt ein Aluminiumgehäuse und eine separate aufsteckbare PC-Diffusorabdeckung. Dadurch werden Stücklistenpositionen reduziert, Wärmebrücken zwischen zusammenpassenden Teilen eliminiert und eine Lichtdurchlässigkeit von 75–90 % bei über 95 % Gleichmäßigkeit erreicht. Der Betriebstemperaturbereich reicht von -40 bis +120 Grad, die Izod-Schlagzähigkeit übersteigt 60 kJ/m² und das Profil verfügt über die Brandschutzklassifizierung UL94 V-2 (aufrüstbar auf V-0 für Anwendungen, die strengere Entflammbarkeitsbewertungen erfordern). Bei 225 g/m im Vergleich zu einem vergleichbaren Aluminiumprofil sinkt das Gewicht um über 50 %, was die Versandkosten pro Einheit bei Großbestellungen direkt senkt.
Über die LED-Beleuchtung hinaus produzieren die Co-Extrusionslinien zwei-Härteprofile (steifer PVC-Körper + flexible TPE-Dichtungslippe), zwei-Farbprofile (undurchsichtiges + transparentes ABS) und mehr-Schutzkanäle – jede Kombination, bei der durch die Verbindung zweier Materialien an der Düse ein nachgelagerter Montageschritt entfällt. Für Produktingenieure, die Baugruppen entwerfen, die derzeit zwei passende Profile erfordern:Die Co-Extrusion verfestigt sie zu einem komplexen Kunststoffprofil, wodurch die Anzahl der Teile reduziert und der Toleranzstapel erhöht wird.
Präzisionsfabrik für komplexe Kunststoffprofile – ±0,1 mm Wandtoleranz, kundenspezifische Längen bis 3.000 mm
Die Wiederholbarkeit der Abmessungen bestimmt, ob ein komplexes Kunststoffprofil bei der Ankunft in die passende Hardware passt oder vor Ort geändert werden muss. Die Standard-Querschnittstoleranz von Dachang beträgt ±0,2 mm über das gesamte Profil. Bei wand-dicken-kritischen Anwendungen – wie dem koextrudierten PC-LED-Diffusor, bei dem die Gleichmäßigkeit des Lichts von einer gleichbleibenden Wandstärke abhängt – verringert sich die Toleranz auf ±0,1 mm. Dieses Maß an Kontrolle erfordert eine präzise Matrizenpolitur, einen stabilen Schmelzdruck und eine kalibrierte Vakuumdimensionierung – Fähigkeiten, die Dachang Plastic im Laufe von 27 Jahren kontinuierlicher kundenspezifischer Extrusionsproduktion entwickelt hat.
Zu den Oberflächen, die direkt durch Extrusion erzielt werden, gehören Hochglanz (wie beim PVC-Glanzprofil für Möbelverkleidungen), Matt, Struktur und Natur (Ursprungsfarbe). Sekundäre Vorgänge nach der Extrusion – Bohren, CNC-Schneiden, Kerben, Anfasen, Kleben, Drucken – stehen zur Verfügung, um Profile näher an der endgültigen{3}}Form zu liefern. Die Standardschnittlänge beträgt 1.000 mm; Für das koextrudierte PC-Profil sind Sonderlängen bis zu 3.000 mm möglich. Für Käufer, die derzeit Strangpressteile in Rohlänge erhalten und die Fertigung im eigenen Haus durchführen, reduzieren die sekundären Vorgänge von Dachang Plastic Ihre Eingangskontrolle und internen Verarbeitungsschritte.
Komplexe OEM-Kunststoffprofilextrusion – Zeichnung bis zur Massenproduktion in 72 Stunden
Dachangs hauseigene Formenbauwerkstatt ist der schnellste Schritt in der Lieferkette für kundenspezifische Kunststoffextrusionen. Reichen Sie eine 2D-Maßzeichnung, eine 3D-CAD-Datei (STEP, IGES, DWG) oder ein physisches Muster ein, und die Werkstatt liefert eineProduktionsbereite Extrusionsdüseplus extrudierte Muster des ersten-Artikels innerhalb von 72 Stunden. Dieser 72-Stunden-Zyklus umfasst die Bearbeitung des Matrizenstahls, den Probeextrusionslauf und die Maßprüfung des Musters anhand Ihrer Zeichnung – nicht nur die Fertigstellung der Form, sondern ein vermessenes Teil in der Hand. Die meisten konkurrierenden kundenspezifischen Extrusionsfabriken geben für dieselbe Sequenz 7 bis 15 Tage an.
Das Formeneigentum geht auf Sie über, sobald die Werkzeugkosten beglichen sind, sodass Sie die vollständige IP-Kontrolle über Ihren Eigentumsquerschnitt-haben. Wenn sich Ihr Entwurf mitten im Projekt weiterentwickelt, kümmert sich Dachangs hausinterne Werkzeugwerkstatt um Änderungen ohne Verzögerungen bei der Auslagerung. Für Beschaffungsmanager, die einen Produktentwicklungszeitraum mit technischen Änderungen verwalten, entfällt durch die interne Werkzeugschleife von Dachang Plastic die zwei- bis dreiwöchige Hin- und Rückfahrt, die externe Werkzeugbaubetriebe für jede Überarbeitung hinzufügen.
Großhandelslieferant für komplexe Kunststoffprofile – Mindestbestellmenge 300 kg, bereit für Eigenmarken
Die standardmäßige Mindestbestellmenge bei Dachang Plastic beträgt 300 kg pro komplexer Kunststoffprofilspezifikation. Unter 300 kg deckt eine Startgebühr -den Werkzeugwechsel und die Maschinenspülung ab – diese gilt pro-Profil-Typ und wird nicht für Ihre Bestellung zusammengefasst. Für Käufer, die wiederkehrende Bestellungen aufgeben, binden geplante Produktionsvereinbarungen die Preisgestaltung und garantieren vorrangige Produktionszeit, wodurch die Lead-Variabilität bei Wiederholungsläufen verringert wird.
Private-Label-Verpackungen – Markenkartons, individuelle Etiketten, projektspezifische-Dokumentation und Inspektionsberichte – sind ohne zusätzliche Werkzeugkosten im Lieferumfang enthalten, sobald das Profil in Produktion ist. Wenn Ihre Stückliste mehrere komplexe Kunststoffprofiltypen sowie zugehörige Standardprofile (Polycarbonatprofile, PVC-Extrusionsprofile, ABS-Profile oder Kunststoffrohre) umfasst, konsolidiert das Werk diese in einem einzigen Produktionsplan und Container, wodurch die Frachtkoordination und der Zollpapieraufwand im Vergleich zur Beschaffung durch mehrere Anbieter reduziert werden.
Die Fabrik exportiert komplexe Kunststoffprofile und kundenspezifische Extrusionen nach Asien, Europa, Afrika, Südamerika und Nordamerika und unterstützt sowohl FCL- als auch LCL-Lieferungen. Verarbeitungszentren in Dongguan (Hauptsitz), Guangzhou, Shanghai und Peking ermöglichen parallele Produktionsläufe, wenn das Auftragsvolumen oder die Lieferzeiten eine Fertigung an mehreren Standorten erfordern.
Das Design-Engineering-Team überprüft jedes eingereichte kundenspezifische komplexe Kunststoffprofil auf Extrudierbarkeit, bevor es die Form schneidet. Wenn Ihre Zeichnung Wände enthält, die dicker sind als für die Anwendung erforderlich, scharfe Innenecken, die die Liniengeschwindigkeit verlangsamen und den Gegendruck erhöhen würden, oder Merkmale, die als co-extrudierter Abschnitt aus zwei Materialien-kosten-effektiver wären als ein Monolith aus einem einzigen Material-, markiert das Team diese und schlägt Alternativen vor. DasDesign-für-Herstellbarkeitsprüfung (DFM).Erkennt Probleme, die andernfalls als Produktionsausschuss oder unnötig hohe Stückkosten auftauchen würden.
Die Materialauswahl ist Teil dieser Rezension. Wenn Sie ein Material anhand des Handelsnamens angeben, bestätigt das Team dies. Wenn Sie eine Leistungsanforderung beschreiben – „muss eine -20-Grad-Außeninstallation überstehen und die Flammschutzklasse V-0 erfüllen“ – empfehlen die Dachang-Ingenieure das kostengünstigste Harz vonwerkseitig vorrätiges Sortiment (PVC, PC, ABS, PC/ABS, PP, PE, PMMA, TPE, TPU, HIPS, PS, EVA, POM)und bestätigen Sie die Verfügbarkeit der Formulierung für Ihre Zieleigenschaften.
Zertifizierter Hersteller komplexer Kunststoffprofile
PMMA 8N Anti-UV-Bericht
1_REACH SVHC 33.01.2025
Yuanjinhui RoHS 2
PC-Umwelterklärung
Häufig gestellte Fragen zu Beschaffung und Technik
F: Welche Materialien verwendet Dachang für die komplexe Kunststoffprofilextrusion?
A: Dachang extrudiert komplexe Kunststoffprofile aus PVC, Polycarbonat (PC, einschließlich Bayer-PC 2805), ABS, PC/ABS-Legierung AC2000, PP, PE, PMMA (Acryl), TPE, TPU, HIPS, PS, EVA und POM. Die Materialauswahl ist auf die Anwendungsanforderungen abgestimmt: PC 2805 für Profile in optischer Qualität, die eine Lichtdurchlässigkeit von 75–90 % erfordern, AC2000 PC/ABS für Elektronikgehäuse, die Schlagfestigkeit und UV-Stabilität erfordern, Hart-PVC für Gebäudeverkleidungen, die Witterungsbeständigkeit erfordern, und TPE für flexible Dichtungslippen in koextrudierten Profilen mit doppelter Härte.
F: Was ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifische komplexe Kunststoffprofile?
A: Das Standard-MOQ bei Dachang Plastic beträgt 300 kg pro Profilspezifikation. Bestellungen unter 300 kg werden gegen eine -Anfangsgebühr für die Umstellung angenommen. MOQ wird pro einzelnem Querschnitt berechnet – nicht über verschiedene Profiltypen in derselben Bestellung hinweg kombiniert. Bei wiederkehrenden Großbestellungen können geplante Produktionsvereinbarungen die Stückkosten senken und die Lieferzeit garantieren.
F: Wie schnell kann eine neue Extrusionsform für ein komplexes Kunststoffprofil hergestellt werden?
A: Die hauseigene Formenwerkstatt liefert innerhalb von 72 Stunden nach Erhalt Ihrer Maßzeichnung oder Ihres physischen Musters eine produktionsbereite Extrusionsdüse und ein erstes extrudiertes Muster. Dazu gehören die Bearbeitung der Matrize, die Testextrusion und die Prüfung der Probenabmessungen anhand der Spezifikationen. Multi--Kavitäts- oder Co--Extrusionsdüsen mit komplexerer Geometrie können diesen Zeitrahmen verlängern; Das Engineering-Team bestätigt die Lieferzeit in der Angebotsphase.
F: Welche Maßtoleranzen sind bei komplexen Kunststoffprofilextrusionen erreichbar?
A: Die Standardquerschnittstoleranz beträgt ±0,2 mm. Für Wand-Dicken-kritische Anwendungen – wie das koextrudierte Polycarbonat-LED-Diffusorprofil, bei dem eine gleichmäßige Lichtausbeute von einer gleichbleibenden Wandstärke abhängt – verengt sich die Toleranz auf ±0,1 mm. Die erreichbare Toleranz wird während der DFM-Überprüfung basierend auf Materialtyp, Querschnittsabmessungen und Geometriekomplexität bestätigt.
F: Können koextrudierte komplexe Kunststoffprofile aus mehreren Materialien hergestellt werden?
A: Ja. Spezielle Co-Extrusions-Produktionslinien verbinden zwei oder mehr thermoplastische Materialien in einem einzigen Düsendurchgang. Zu den bewährten Kombinationen gehören klares PC + milchig-weißes Diffusions-PC (LED-Diffusorprofile), Hart-PVC + flexibles TPE (Dichtungs- und Dichtungsprofile) und zweifarbiges ABS. Bei der Co--Extrusion entfällt das Kleben und die sekundäre Montage, wodurch nahtlose, mechanisch integrierte, komplexe Kunststoffprofile in einem kontinuierlichen Arbeitsgang entstehen.
F: Über welche Zertifizierungen verfügt Dachang für die Produktion komplexer Kunststoffprofile?
A: Das Werk ist nach ISO 9001:2000 für das Qualitätsmanagement zertifiziert, das den gesamten Extrusionsprozess abdeckt. Die Produkte entsprechen den Umweltrichtlinien RoHS und REACH für den EU-Marktzugang. Spezifische komplexe Kunststoffprofile verfügen über die Entflammbarkeitsklasse UL94 – V-2-Standard, wobei V-0-Formulierungen verfügbar sind. Alle Zertifizierungsdokumente werden auf Anfrage zusammen mit den Versanddokumenten bereitgestellt.
Holen Sie sich ein individuelles Angebot für komplexe Kunststoffprofile ein
Senden Sie Ihre Zeichnung (DWG, STEP, IGES) oder Ihr physisches Muster an Dachang Plastic. Das Engineering-Team antwortet innerhalb von 24 Stunden mit Werkzeugen und -Einheitspreisen – erste Muster innerhalb von 72 Stunden.
Wir sind seit 1998 professionelle Hersteller und Zulieferer komplexer Kunststoffprofile in China. Willkommen beim Kauf hochwertiger, maßgeschneiderter komplexer Kunststoffprofile aus China in unserer Fabrik.