1. Mitsui Chemical Cooperation zur Entwicklung neuer PP-Bioverbundwerkstoffe
Am 13. September werden Nippon Paper Industries und Mitsui Chemicals zusammenarbeiten, um einen neuartigen biologischen Verbundwerkstoff mit einem hohen Gehalt an Zellulosepulver zu entwickeln. Die beiden Unternehmen planen, so schnell wie möglich Produkte zu entwickeln und zu vermarkten und in Konsumgüter, Haushaltswaren, Behälter, Baumaterialien, Haushaltsgeräte, Autoteile und andere Bereiche zu expandieren. Mit Zellulosepulver als Hauptbestandteil wird dieser neue Verbundwerkstoff die gleichen Verarbeitungseigenschaften wie herkömmliche Kunststoffe aufweisen. Darüber hinaus wird die Verwendung von Holzbiomasse als Hauptbestandteil von Verbundmaterialien dazu beitragen, die Verwendung von aus fossilen Brennstoffen gewonnenen Rohstoffen zu reduzieren und dadurch die Treibhausgasemissionen zu reduzieren. Japan ist gewissermaßen eine Hochburg für die Entwicklung biologischer Verbundwerkstoffe auf Basis von Zellulosederivaten. Toyota Gosei, ein japanischer Hersteller von Autoteilen, hat kürzlich ein mit Zellulose-Nanofasern (CNF) verstärktes PP-Compound entwickelt. Gleichzeitig verwendete die Polyplastics Company regenerierte Zellulose in einem thermoplastischen PP-Compound mit langen Fasern. Die Zellstoff- und Papierunternehmen in Japan arbeiten seit einiger Zeit an der Entwicklung der Verbundmaterialanwendung von Zellulosefasern. Das Ziel von Mitsui Chemical ist es, das Zellulosepulver aus der japanischen Papierindustrie mit der von der Mitsui Chemical Group kultivierten Verbundtechnologie zu kombinieren, um ein leistungsstarkes, einfach zu verwendendes biologisches Verbundmaterial mit einem hohen Gehalt an Zellulosepulver zu entwickeln. Es ist geplant, das bestehende Vertriebsnetz der Mitsui Chemical Group für Verbundharze zu nutzen und auf dieser Grundlage Proben an Kunden zu liefern. Mitsui Chemical strebt an, bis 2050 CO2-Neutralität zu erreichen.
2. BASF zeigt in Simac verschiedene neue Lösungen für die Schuhindustrie
Vom 20. bis 22. September 2022 öffnet die International Footwear Machinery and Technology Exhibition Simac wieder. In diesem Jahr zeigt BASF ihre verschiedenen neuen Lösungen für die Schuhindustrie: Konzeptschuhe, die vollständig aus BASF-Materialien bestehen, Stiefel, die selbst bei null 40 Grad weich bleiben, leichte Sohlen mit hoher Rückprallkraft für Sicherheitsschuhe und nachhaltige Schuhlösungen. Außerdem zeigt BASF 3D-gedruckte Schuhe und Beschichtungslösungen zum Schutz der Sohlen. BASF ist einer der führenden Anbieter von Polyurethan (PU)-Materialien. BASF übertrug ihr Wissen aus dem Sportbereich auf den Bereich Sicherheitsschuhe. Das Ergebnis ist das PU-Material, das Sicherheitsschuhhersteller erwarten – es kann durch das Direktschweißverfahren höchste Produktivität erzielen und erfüllt die Anforderungen aller Sicherheitsvorschriften. Durch die enge Zusammenarbeit mit Stiefelherstellern hat BASF die Leistung von Elastopan-Polyurethansystemen für Stiefel weiter verbessert. BASF präsentiert einen Konzeptschuh „MADGAMMA – Intertekk Saturn“, der vollständig aus nachhaltigen Produkten besteht. Das Obermaterial besteht zu 100 Prozent aus recyceltem, monofilem, thermoplastischem Freeflex-Polyurethan (TPU). Die auswechselbare Zwischensohle besteht aus einer komfortablen biobasierten Elastopan N Polyurethan-Serie. Eine weitere austauschbare Zwischensohlenoption besteht aus TPU-Schaumstoff, der eine geringe Dichte und eine hohe Energierückkopplung aufweist und recycelt werden kann. Neben diesen Produkten zeigt BASF auch andere nachhaltige Lösungen wie Biomassenbilanzverfahren und Cycle-Energy.