Material: PVC SG-5
Farbe: Herkunft
Brandschutzklasse:UL 94 V0
Größe: 40 mm x 8 mm
Dicke: 1,3 mm
Gewicht: 250 g/Meter
Länge: 1000 mm
Hersteller von Kunststoffextrusions-PVC-Profilen stoßen während des Produktionsprozesses häufig auf Probleme wie Blasen, Risse und Grübchen, die häufig auf die folgenden Gründe zurückzuführen sind.
Das Auftreten dieser Probleme hängt mit der im Material enthaltenen Feuchtigkeit und flüchtigen Substanzen zusammen. Befinden sich im Material zu viel Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe, die beim Extrusionsmischvorgang nicht vollständig entfernt werden können, verbleiben diese flüchtigen Stoffe im Material und führen zur Blasenbildung an der Oberfläche bzw. im Profil. Wenn das Profil erhitzt wird, nehmen die Blasen deutlich zu und es entstehen sogar Risse und Grübchen. Um dieses Problem zu lösen, ist es erstens notwendig, mit der Feuchtigkeit und den flüchtigen Substanzen in den Rohstoffen umzugehen, und zweitens müssen angemessene Prozessbedingungen geschaffen werden, um flüchtige Substanzen während des Hochgeschwindigkeitsmischens vollständig zu entfernen.
PVC ist ein wärmeempfindlicher Kunststoff mit geringer thermischer Stabilität. Obwohl der Formel ein Wärmestabilisator zugesetzt ist, kann es bei schlechter Qualität des Wärmestabilisators oder bei Mängeln im Extrusionsprozess zu Überhitzung und Zersetzung kommen. An diesem Punkt kann das erzeugte Wasserstoffgas oft nicht vollständig abgeführt werden und verbleibt im Material, wodurch sich feine kleine Poren im Querschnitt oder an der Oberfläche des Profils bilden. Kunststoffextrusions-PVC-Profilhersteller solcher Poren hängen mit der Fähigkeit des Heizsystems des Extruders zusammen, die Extrusionstemperatur und Gleichmäßigkeit zu steuern. Eine zu hohe Extrusionstemperatur kann leicht zu einer übermäßigen Plastifizierung und einer großen Menge an Gasrückständen im Profil führen, was sogar zu Rissen führen kann; Eine zu niedrige Extrusionstemperatur führt zu einer unvollständigen Plastifizierung des Materials und die nicht plastifizierten Partikel verursachen Vertiefungen, Grate und Rauheiten auf der Oberfläche des Profils.
Daher ist die Einstellung der richtigen Prozesstemperatur der Schlüssel zur Kontrolle der Materialplastifizierung. Während des Extrusionsprozesses entsteht die Wärme hauptsächlich durch externe Erwärmung und Scherkollisionswärme. In der frühen Phase der Inbetriebnahme kommt die Wärme hauptsächlich von einer externen Heizung; Mit zunehmender Anlaufzeit nimmt der Scherwärmekonflikt immer weiter zu und übersteigt teilweise sogar die erforderliche Wärme des Materials. Um eine thermische Zersetzung zu vermeiden, ist es notwendig, die Wärme über das System abzuleiten. Daher sollten die Hersteller von Kunststoffextrusions-PVC-Profilen des Extruders die Stabilität und hochpräzise Steuerung der Extrusionstemperatur gewährleisten.
Die Blasenbildung hängt auch mit der Funktion der Abgasanlage der Hersteller von PVC-Kunststoffprofilen zusammen. Die Funktion eines Doppelschneckenextruders ist in vier Bereiche unterteilt: Einzugsbereich, Kompressionsbereich, Auslassbereich und Homogenisierungsbereich. Der Druck vom Einspeisebereich zum Kompressionsbereich nimmt allmählich zu, und wenn er den Auslassbereich erreicht, fällt der Druck stark ab, während der Druck im Homogenisierungsbereich schnell ansteigt. Im Abgasbereich verdampfen flüchtige Stoffe durch Druckabfall und entweichen leicht aus der Schmelze. Sie werden aus dem Abgasauslass unter Vakuumbedingungen von nicht weniger als 0,05 MPA abgegeben.
Um das Problem von Rissen in PVC-Profilen zu lösen, müssen Hersteller von PVC-Profilen für die Kunststoffextrusion darauf achten, den Wassergehalt der Rohstoffe und die Behandlungsmethoden für flüchtige Substanzen anzupassen, die Extrusionstemperatur angemessen zu kontrollieren und die Heiz- und Abgassysteme des Extruders zu optimieren und Sicherstellung der Qualität und Leistung des Produkts.
FAQ:
1.Wie werden Ihre Strangpressprofile produziert und hergestellt?
Unsere extrudierten Profile werden durch Prozesse wie Formen, Kühlen, Ziehen und Schneiden hergestellt, nachdem die Kunststoffpartikel im Extruder erhitzt und geschmolzen wurden.
2.Was sind die Leistungsvorteile Ihrer extrudierten Profile?
Unsere extrudierten Profile bieten Leistungsvorteile wie hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Isolierung, Umweltschutz, UV-Beständigkeit, Verwendung im Freien und hohe Feuerbeständigkeit, die den Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht werden können.
3. In welche Länder können Sie exportieren?
Es gibt keine Begrenzung für die Auswahl der Länder. Solange sicheres, gegenseitiges Vertrauen und verlässliche Zahlungsbedingungen bestehen, können wir die Zusammenarbeit in alle Länder der Welt exportieren.
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