Extrudierte Kunststoff-PVC-Profile

Material: PVC

Farbe: Ursprung

Höhe: 20mm

Breite: 50 mm

Dicke: 1,7 mm

Gewicht: 175 g/Meter

Polyvinylchlorid (PVC) ist ein Initiator von Vinylchlorid-Monomer (VCM) in Peroxiden, Azoverbindungen usw. Oder ein Polymer, das unter Einwirkung von Licht und Wärme polymerisiert wird, basierend auf dem Mechanismus der radikalischen Polymerisation. Vinylchlorid-Homopolymer und -Copolymer werden gemeinsam als Vinylchloridharz bezeichnet, und ihre Materialien sind amorphe Materialien.

Der umweltfreundliche PVC-Klebstoff ist eines der extrudierten Kunststoff-PVC-Profile der Welt mit niedrigen Preisen und breiten Anwendungen. PVC-Harz ist ein weißes oder hellgelbes Pulver. Je nach Verwendungszweck können unterschiedliche Additive zugesetzt werden, und Polyvinylchlorid-Kunststoffe können unterschiedliche physikalische und mechanische Eigenschaften aufweisen. Durch Hinzufügen einer geeigneten Menge Weichmacher zu Polyvinylchloridharz können verschiedene harte, weiche und transparente Produkte hergestellt werden.

Die Unterschiede zwischen PVC-Spritzguss- und PVC-Extrusionsmaterialien sind wie folgt:

Erstens sind die Arten von Rohstoffen, die für die Granulation verwendet werden, unterschiedlich und die Rezepturen variieren natürlich. Es gibt spezielle Modelle für Spritzguss- und Extrusionsmaterialien.

Zweitens sind die Produktionsprozesse der Produkte unterschiedlich. Beim Spritzgießen werden Rohstoffe in eine Form gespritzt und abgekühlt, um ein Produkt zu bilden. Der Produktionsprozess ist unabhängig und indirekt, das heißt, nachdem jede Injektion abgeschlossen ist, wird die nächste eingeschaltet. Daher erfordert das Spritzgießen von Kunststoff eine gute Fließfähigkeit, damit das eingespritzte Produkt keine Fließlinien und eine glänzende Oberfläche aufweist. Extrusion bezieht sich auf die direkte Extrusion von Rohstoffen aus Formen, und der Produktionsprozess ist kontinuierlich. Es besteht also keine Anforderung an die Fließfähigkeit des extrudierten Materials, solange die Oberfläche fein und frei von Partikeln ist.

Hersteller von flammhemmenden PVC-Partikeln führen ein, dass Spritzguss- und Extrusionsmaterialien im Allgemeinen nicht für die gemeinsame Nutzung geeignet sind und Extrusionsmaterialien nicht für das Spritzgießen geeignet sind. Obwohl Spritzgussmaterialien für die Extrusion verwendet werden können, wirken sie sich auf die Qualität aus, und wir empfehlen ihren Einsatz unseren Kunden nicht.

Die Hauptunterschiede sind:

1) Liquiditätsunterschiede

Spritzgießen erfordert eine hohe Fließfähigkeit, insbesondere bei dünnwandigen und großen Produkten. Die Anforderungen für die Extrusion sind entspannter, da die Extrusion offen ist und es keinen signifikanten Widerstand aus der umgekehrten Richtung der Form gibt.

2) Schmelzfestigkeit

Spritzgießen wird in einer Form mit geometrischen Beschränkungen, die durch die Form auferlegt werden, und geringen Anforderungen an die Schmelzfestigkeit gebildet. Obwohl das Extrusionsformen auch geometrische Beschränkungen der Matrize aufweist, ist es nach dem Exportieren in die Matrize nicht vollständig ausgehärtet. In diesem freien Zustand kann es manchmal aufgrund geringer Schmelzfestigkeit, wie z. B. beim Spinnen, nicht gut geformt werden. Darüber hinaus wird die Extrusion oft von einer anschließenden Verarbeitung im freien Zustand und einem Formen begleitet, wie z. B. Warmformen und Hohlblasformen, während denen es oft zu unterschiedlichen Graden an Schmelzstreckung kommt. Wenn die Schmelzfestigkeit gering ist, bricht es leicht. Daher erfordert Spritzgießen im Allgemeinen keine hohe Schmelzfestigkeit, während Extrusion im Allgemeinen erforderlich ist.

3) Auslasserweiterung

Spritzguss hat im Allgemeinen keine strengen Anforderungen für die Exportexpansion. Die Aufweitung des extrudierten Auslasses ist sehr lästig. Daher wird auch die viskoelastische Steuerung von Spritzguss- und Extrusionsmaterialien unterschiedlich sein.

Es gibt weitere Unterschiede zwischen Spritzguss- und Extrusionsrohstoffen, die nicht einzeln aufgeführt werden. Die Hauptursachen für ihre Unterschiede sind High-Confinement-Molding und Semi-Confinement-Molding.

Bilder von extrudierten Kunststoff-PVC-Profilen:

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