Dichtungsstreifen aus TPE-Extrusionsprofilen sind sehr wichtige Komponenten in Türen, Fenstern und Vorhangwänden. Ein guter Gummistreifen muss eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Sonnenlicht, UV-Alterung, Ozonalterung, Hitze- und Sauerstoffalterung sowie Hoch- und Niedertemperaturbeständigkeit und Regenbeständigkeit aufweisen. In Bezug auf die Verarbeitungstechnologie sollte das Gummimaterial auch Eigenschaften wie einfache Extrusion, geringe Schrumpfverformung und gute Flexibilität aufweisen. Man kann sagen, dass es sich um einen kleinen Gummistreifen mit großem Nutzen handelt.
Thermoplastische Elastomere (TPE) haben sich in den letzten Jahren aufgrund ihrer Kombination aus physikalischen und mechanischen Eigenschaften mit den Verarbeitungseigenschaften von Kunststoffen zunehmend zum idealen Material entwickelt, um sowohl Gummi als auch Kunststoff zu ersetzen.
TPE-Dichtungsstreifen weisen im Vergleich zu herkömmlichem vernetztem vulkanisiertem Gummi überlegene Eigenschaften wie hohe Elastizität, Alterungsbeständigkeit und Ölbeständigkeit auf. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch breite Verarbeitungsmethoden und Sekundärrecycling aus.
Vorteile von Dichtungsstreifen aus TPE-Extrusionsprofilen:
1. Gute Elastizität, weniger reißanfällig und gute Versiegelungswirkung;
2. Umweltfreundlich und ungiftig, frei von Schadstoffen wie Schwermetallen und Weichmachern;
3. Hohe Produktionseffizienz, Produktionsgeschwindigkeit um ein Vielfaches höher als bei Gummi;
4. Glatte Oberfläche, gute Wetterbeständigkeit, keine Verformung bei hohen Temperaturen und keine Verhärtung bei niedrigen Temperaturen;
5. Ozonbeständig, UV-beständig und rissbeständig nach jahrelangem Einsatz im Freien;
6. Langlebig, lange Lebensdauer und recycelbar.
Die Härte des TPE-Weich-Hart-Co-Extrusionsdichtstreifens kann über 80 A erreichen, mit einer bleibenden Verformung von 70 % und einem Schmelzindex (190 Grad, 5 kg) von 20 g/10 min bei 70 Grad und 24-stündiger Kompression. Die Härte des Weichgummistreifens beträgt etwa 65 A, mit einer bleibenden Verformung von 40 % und einem Schmelzindex (190 Grad, 10 kg) von 30 g/10 min bei 70 Grad und 24-stündiger Kompression.
Zur Frage, ob TPE und TPR dasselbe Material sind. Bis zu einem gewissen Grad können TPE und TPR als dasselbe Material angesehen werden, es gibt nur einen Unterschied in der Terminologie. Im Allgemeinen sind einige Benutzer in Hongkong, Taiwan und Zhejiang daran gewöhnt, es TPR zu nennen.
Laut einigen Branchenkollegen ist TPE hochwertiger als TPR, das im Allgemeinen in traditionellen Branchen wie Spielzeug, Schuhmaterialien und Alltagsgegenständen eingesetzt wird. Elektronische Produkte, Kabelkommunikation und die medizinische Industrie werden meist als TPE bezeichnet.
Des Weiteren legt der Materialhersteller fest, dass TPE und TPR zu den auf Styrol basierenden thermoplastischen Elastomeren mit modifizierten Elastomermaterialien gehören, wobei TPE auf der SEBS-Substratmodifizierung und TPR auf der SBS-Substratmodifizierung basiert.
Der Autor ist der Ansicht, dass die Unterschiede zwischen TPE und TPR, ob es sich um eine Materialart handelt, Branchenunterschiede und unterschiedliche Namen für Materiallieferanten, nur Unterschiede in den Namensgewohnheiten sind. Der Autor neigt dazu zu glauben, dass TPE und TPR neben dem breiten Konzept von TPE innerhalb des auf Styrol basierenden Elastomermischungssystems im Wesentlichen dasselbe Material sind und der Hauptunterschied in ihrer Nomenklatur liegt.
Die meisten unserer Dichtungsstreifen-TPE-Extrusionsprofile werden für Tür- und Fensterdichtungsstreifen verwendet. Die weiche Materialpolsterung von TPE kann Montageanforderungen effektiv erfüllen und gleichzeitig eine gute Verschleißfestigkeit und Elastizität beibehalten.
Der aktuelle TPE-Materialpreis beträgt 22 RMB/kg.