Abdeckung für Diffusor-Leuchten aus Polycarbonat

Abdeckung für Diffusor-Leuchten aus Polycarbonat

1. Hohe Lichtdurchlässigkeit, hohe Diffusion, keine Blendung, kein Licht und Schatten
2. Die Verdeckung der Lichtquelle ist besser
3. Gute Fließverarbeitbarkeit, Dimensionsstabilität, Witterungsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit
4. Hohe Flammschutzmittel und gleichzeitig hohe Schlagfestigkeit
5. Die Lichtdurchlässigkeit übersteigt 80 Prozent
6. Lichtstreuung LED-Licht
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Abdeckungsbeschreibung der Diffusorleuchten aus Polycarbonat

Material: Polycarbonat

Farbe: Herkunft

Höhe: 15 mm

Breite: 90 mm

Dicke: 1,3 mm

Gewicht: 190 g/m

 

 

PC, der englische Name ist Polycarbonate und der chinesische Name ist Polycarbonate.

Es hat eine besonders gute Schlagzähigkeit, thermische Stabilität, Glanz, Bakterienhemmung und Verschmutzungsbeständigkeit. Es hat einen großen Betriebstemperaturbereich (- 60~120 Grad) und wird häufig bei der Konstruktion von Gehäusen für elektronische Produkte verwendet, insbesondere für Produkte, die im Freien verwendet werden müssen.

Dichte: 1,2 g/cm3 Schrumpfung: 0,5 Prozent ~0,8 Prozent

Schmelztemperatur: 260~340 Grad Formtemperatur: 70-120 Grad

Überlaufwert: 0,06 mm

Liquidität: schlecht

 

"Starkes transparentes Material"

 

Es gibt farblose transparente Modelle. Die Durchlässigkeit für sichtbares Licht liegt bei fast 90 Prozent. Es hat eine gute Dimensionsstabilität, elektrische Isolierung, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Oberflächenhärte und ist nicht leicht zu zerkratzen und zu fusseln. Es kann für Vorhangfassaden im Außenbereich, Sportgeräte und elektronische Produkte mit transparenten Schalen verwendet werden.

 

Nachteile

Im Vergleich zu ähnlichen technischen Materialien ist der Preis relativ hoch. Gleichzeitig ist aufgrund der schlechten Fließeigenschaften von Materialien nach dem Heißschmelzen der Spritzvorgang schwieriger, sodass Polycarbonat höhere Anforderungen an den Spritzvorgang stellt.

Wenn die Materialtemperatur niedrig ist, führt dies zu Materialmangel, Oberflächenmattheit und Silberdrahtstörung;

Wenn die Temperatur hoch ist, läuft der Rand über, Silberfäden erscheinen und das Kunststoffteil ändert seine Farbe und hat Blasen.

 

Die Werkzeugtemperatur hat großen Einfluss auf die Qualität von Kunststoffteilen. Die dünnwandigen Kunststoffteile sollten 80 bis 100 Grad und die dickwandigen Kunststoffteile 80 bis 120 Grad haben. Niedrige Formtemperatur führt zu hoher Schrumpfung, Dehnung, Schlagfestigkeit, geringer Biege-, Druck- und Zugfestigkeit. Wenn die Formtemperatur 120 Grad übersteigt, kühlen die Kunststoffteile langsam ab, lassen sich leicht verformen und kleben, sind schwer zu entformen und haben einen langen Formzyklus.

 

 

 

 

 

Abdeckung für Diffusorleuchten aus PolycarbonatBild:

 

polycarbonate diffuser light fixtures cover

 

 

 

 
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